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如何使双色模具更好的维护保养?


 双色模具维护与保养:

1:双色模具长时间使用后必须清洗及磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。   
2:双色模具的弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和

型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。   
3:双色模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分

尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。   
4:双色模具的紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。   
5:双色模具的压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏

气现象,并对具体的情况采取措施。

双色模具满足工作条件要求:

1、双色模具的耐磨性:硬度是影响耐磨性的主要因素。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。   

2、双色模具的强韧性:双色模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。   

3、疲劳断裂性能:双色模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。  

4、高温性能:双色模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。   

5、耐冷热疲劳性能:冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。   

6、耐蚀性:有些双色模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。

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